目前單相交流點焊機問題現狀

1. 焊接質量不穩定，相同的焊接產品焊接工藝參數不能統一。

2. 大功率單相交流點焊機工作時對電網影響較大，同時影響其他焊機的穩定性。

3. 焊接需要大電流的產品時，焊機最大功率滿足不了焊接強度要求。

相比傳統交流點焊機，升級改造逆變交流點焊機具有以下優點：

1. 焊接質量：工頻交流焊機的調節周期較長，對 50Hz 的電網，焊接時間調節分辨率為 20ms。逆變交流點焊機逆變頻率為 5000HZ 時間，電流調節分辨率可達 0.2ms(5KHz 逆變頻率)，控制精度是傳統交流 50HZ 頻率點焊100倍。逆變交流焊機的反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩定性好。具有無可比擬焊接穩定性。

工頻交流焊機由于電流過零的影響，熱效率低，用晶閘管調節電流，當電流百分比偏小時，過零時間長，影響更大；逆變交流點焊機輸出電流為交流方波（本次改造的點焊機為單相次級整流點焊機則改造后仍為直流輸出），次級電流為連續輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩定。

2. 熱效率高與單相交流式相比熱效率高，逆變交流焊機可實現無飛濺的高品質焊接。

中頻交流焊機沒有受相位控制的中斷時間，可持續提供恒定熱量，從而實現短時間、高效率的焊接。

使用單相交流式電源時，焊接部位的溫度會間斷升高，導致最高溫度值很高，容易發生飛濺。與此相比，逆變交流焊機使焊接部位溫度連續上升，均勻加熱，能有效控制電流峰值。因此，使用逆變交流焊機，不僅熱效率高，還可以實現無飛濺、安全穩定的高品質的焊接效果。

3. 節能效果：三相電源輸入、三相負荷均衡，降低峰值電流，減少電網沖擊，并且解決了工廠使用大功率焊機而導致電網供電不足、電網波動較大的難題工頻交流點焊機工作在 50Hz，變壓器損耗大，焊機功率因素低，回路損耗大。逆變交流焊機功率因數高達 0.7-0.9(工頻 0.4),大大降低了無功損耗，節能效果明顯。

改造方案

1. 拆除原單相交流點焊機控制器及連接線。

2. 安裝逆變交流電阻焊控制器并接線。

3. 調試設備動作及焊接工藝參數。